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硬质合金的简介

发布时间:2020-09-27 点击次数:365

硬质合金生产原理概述      

      硬质合金组分中难溶金属化合物熔点高,黏结金属熔点低,组分熔点差异大,不能应用熔铸法制造硬质合金。通常采用粉末冶金方法,即先将各种原料制成粉末,再经配料、湿磨、干燥、成形、烧结制取硬质合金。硬质合金烧结的加热温度为合金成分中低熔点组分的熔化温度,熔铸温度为高熔点组分的熔化温度。烧结过程中只有部分组元熔化。通过液相烧结使合金中已熔化部分将末熔化的部分黏结在一起。硬质合金烧结中出现部分液相,是其显著特征。     


硬质合金的组成      

     根据硬质合金的成分及结构组成,可将硬质合金分为以下几类:  

   

(1)WC\Co类硬质合金        

      人们常常把这一类硬质合金称为非合体化WC类,切削铸铁类或硬质合金耐磨零件类。这类合金大都由金属钴黏结WC颗粒所组成,也有用金属Ni或Fe作为黏结剂材料的。用做切削工具牌号的合金,其含钴量一般在3% ~ 13%;用于耐磨零件牌号的合金,其含钴量一般在3% ~ 13%;用于耐磨零件牌号的合金,其含钴量可高达30%以上,WC晶粒的平均尺寸一般在10μm以下。增高含钴量或增大WC晶粒尺寸时,会降低合金的硬度,但可使材料抗机械振动的能力增强。 

    

(2)WC-TiC-Co类硬质合金        

      这类硬质合金也称为合金化WC类,切削钢材类或抗月牙洼磨损类。在这些牌号的合金中,钴为黏结剂相,WC和合金化WC是主要硬质相,还含有碳化钽等附加硬质相。WC在碳化钛中的溶解度很大,WC溶解在碳化钛中形成固熔体几乎呈理想的TiC晶格,保持了碳化钛所固有的高硬度和高耐磨性。

     

(3)特殊硬质合金    

      这类硬质合金的组织结构复杂,如涂层硬质合金、钢结硬质合金、碳氮化钛基硬质合金、铸造WC、碳化铬、镍硬质合金、碳化钛-氧化铝基硬质合金等。


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